在水处理领域中反渗透膜是使用最多的一种滤膜，在其使用的过程中可能会因为各种原因导致性能出现下降，脱盐率下降就是一个常见的问题，通常导致反渗透膜脱盐率下降的原因有压差过高、化学清洗不合理、余氯的控制差以及O型圈老化等问题。
反渗透膜脱盐率下降的原因：
压差过高：
如果脱盐率在短时间内出现下降，并且下降速度非常快，通常是因为压差升高所导致的，可以对进出口的压力进行检测对比。当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，会对膜元件造成一定的伤害，导致脱盐率受到影响。压差升高通常有以下几种情况，膜元件被杂质污染、膜元件内部形成水垢、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质泄漏、给水/浓水密封损坏等。
化学清洗不合理：
当反渗透膜出现污染现象时会对脱盐率造成一定的影响，而化学清洗就是去除污染物的方法，清洗过程中需要使用化学药剂进行清洗，但是不能随便使用，需要根据污染物选择适当的化学药剂，可能会出现清洗不完全，甚至会对膜元件造成损伤。
余氯的控制差：
如果原水中含有余氯，在使用聚酰胺类膜时应注意防止被氧化，当膜元件被氧化之后会出现性能下降、脱盐率下降、使用寿命缩短等现象。进水的余氯值跟强氧化都会造成不好的影响。需要严格把关，因此定期检测余氯值非常重要。
O型圈老化：
O型圈在使用一段时间之后会出现一定程度的老化，失去弹性或破裂，导致泄漏的情况，会严重影响系统的正常运行。
反渗透膜脱盐率下降的解决方法：
压差过高需要根据具体的情况进行操作，比如膜元件被污染，需要使用化学清洗去除内部的杂质，而膜元件内部形成水垢需要化学清洗之后再加入软化树脂作为预处理。
化学清洗之前需要判断污染物质是什么，根据污染物选择化学药剂，并且根据厂家技术手册中的说明进行清洗，应严格按照其步骤进行。
如果使用的反渗透膜为聚酰胺类膜，应对进水进行严格的预处理去除水中的余氯，能够有效解决膜元件被氧化的问题。
O型圈如果出现老化的现象，应及时更换O型圈，并且对系统进行清洗。
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