我们都知道，超纯水的制造和加工在我们工业上是十分重要的一个环节，他可以可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水，以及其它超纯水应用领域。
那么EDI膜块作为超纯水系统的主要环节之一，当它出现了任何问题或者损坏都会使设备的寿命缩短，从而会造成不产水的情况，为了保证设备的生产效率，我们了解是什么原因造成的EDI模块不产水的原因是很重要的。
EDI膜块不产水的原因：
1、EDI模块在使用后长期没有得到保洁，EDI内部的膜片和通道会因此结垢，导致进出水压增大，这样就会造成产水的质量下降，电流也无法调节，电压上升，那么就会发生不产水的现象；
2、EDI的超超滤系统控制余氯等氧化剂不当，导致进入EDI的氧化剂超滤，进而会发生EDI树脂泼水堵塞产水通道，EDI膜块的产水量便会下降；
3、EDI膜块长期处在大电流，低于额定的流量情况下运行，这样的话极板侧集聚的热量就不能够散发，这样的话EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变形，EDI的浓水压差就会增大，水质和产水量也就因此下降，严重的话还会导致碳化漏水；
4、EDI系统在手动运行的时候，如果在缺水的状态下加电了，这样就会直接导致膜片和树脂发热碳化，这样的话水的质量和产水量全都会下降；
5、采用不合适的清洁和消毒，使EDI树脂破损，进出水压差变大，造成产水量下降；
6、EDI进水前没有保安滤器，或者在安装的时候没有清洗干净管道和水箱，导致异物堵塞EDI管道，进出水压增大， 造成产水量下降，清洗无效；
7、出厂产品不合格，使用一段时间就会不明原因的漏水；
8、电流电压超出额定值或者是人为的失误操作；
9、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用标准；
10、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。
11、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。
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