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海德能反渗透膜清洗-蓝膜

海德能反渗透膜清洗

发布者:蓝膜 2019-08-15 |

反渗透膜在运行过程中想要保持滤膜产水性能和使用寿命,需要定期对膜元件进行清洗,海德能反渗透膜也不例外。所以今天与大家一起介绍一下海德能反渗透膜清洗:

反渗透膜在运行过程中想要保持滤膜产水性能和使用寿命,需要定期对膜元件进行清洗,海德能反渗透膜也不例外。所以今天与大家一起介绍一下海德能反渗透膜清洗:
 

为什么要清洗海德能反渗透膜?

因为海德能反渗透在运行过程中不断的截留水中的杂质,但是长时间的截留会导致反渗透膜的表面上附满悬浮物,会导致膜元件堵塞,影响产水量和膜元件性能。长期以往的话甚至会降低膜元件的使用寿命。所以定期清洗海德能反渗透膜表面的附着物可以保障膜元件以最好的状态过滤水,保持水处理过滤效果及产水量。
 海德能反渗透膜清洗

造成反渗透膜元件堵塞的原因有哪些?

  • 预处理系统不完善
  • 操作控制不当
  • 预处理运行不正常
  • 膜面长时间累积沉淀物(钡和硅垢等)
  • 系统选材不合适(泵和管线等)
  • 进水组份或其它条件改变
  • 预处理投药系统失灵
  • 进水受生物污染
  • 系统停机后冲洗不及时或不充分
  • 发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降,如减少产水流量,降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。

什么情况下需要清洗海德能反渗透膜?

在正常的给水压力条件下,温度矫正后产水量较正常值下降10-15%;
为维持正常的产水量,经温度矫正后的给水压力增加了10-15%;
进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
产水水质降低了10-15%,透盐率增加了10-15%;
给水压力增加了10-15%;
系统各段之间压差明显增加(可能没有仪表监测该参数)。
 

海德能反渗透膜物理清洗和化学清洗的区别:

当海德能反渗透膜元件被污染时一般都会采取清洗操作,膜元件清洗分为物理清洗和化学清洗两种:
物理清洗(清洗)是不改变污染物的性质,使用机械性的冲刷膜元件中的污染物,恢复膜元件的性能。
化学清洗是使用相应的化学药剂,改变污染物的组成或属性,然后排出膜元件,恢复膜元件的性能。
吸附性低的粒子状污染物,可以通过冲洗(物理清洗)的方式达到一定的效果,像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。冲洗已经很难去除污染物时,应停止装置并采用化学清洗。为了提高化学清洗的效果,清洗前,有必要通过对污染状况进行分析,确定污染的种类(详细参照第九章相关内容)。在掌握污染种类、成分、数量的基础上,选择合适的清洗药品是清洗成功的关键因素。
化学清洗与物理清洗并是可以相互配合的两种清洗手段。在面对轻度污染时,采用物理清洗时添加一些化学药品可以成倍的增加清洗的效果;同样在严重污染采用化学清洗时也可以使用一些物理性的强化手段来增强化学清洗的效果。
 

海德能反渗透膜物理清洗操作步骤:

(1)停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
(2)调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
(3)清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
 

海德能反渗透膜化学清洗操作步骤:

(1)在4Bar(60Psi)或更低压力条件下进行低压冲洗,即从清洗水箱中(或合适的水源)向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属(Fe、Mn等)和余氯的RO产品水或去离子水。
(2)在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
(3)启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内,循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段,在清洗液返回至RO清洗水箱之前,应将最初的回流液排放掉,以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后,装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出,为了避免污染清洗液,这些清洗液也应该被排放掉,直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内,缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内,增加流速至最大设计流速的2/3,最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要,当pH的变化大于0.5,就要重新添加药品调整pH值。
(4)根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
(5)化学清洗结束后,要用清洁水(去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水)进行低压冲洗,从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂,排放并冲洗清洗水箱,然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。
(6)采用清洁水完全冲洗后,就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar,最终冲洗持续进行直至冲洗水干净,且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样,摇匀,监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行,如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内,可认为冲洗已接近终点;pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
(7)低压冲洗结束后,RO装置可以重新开始运行,但初始的产品水要进行排放并监测,直至RO产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天,才得到稳定的RO产水水质,尤其是在经过高plH清洗后。
 

清洗海德能反渗透膜时注意事项有哪些?

当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,应及时清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,那么,欲完全恢复膜元件出厂时的初始性能是不可能的。

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