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工业反渗透膜清洗-蓝膜

工业反渗透膜清洗

发布者:蓝膜 2019-11-28 |

工业反渗透膜在运行时需要定期对膜元件进行清洗,不仅能放置反渗透膜元件结构,而且还能稳定反渗透膜地产水性能,延长工业反渗透膜使用寿命。目前有效地清洗工业反渗透膜的方式主要有

工业反渗透膜在运行时需要定期对膜元件进行清洗,不仅能放置反渗透膜元件结构,而且还能稳定反渗透膜地产水性能,延长工业反渗透膜使用寿命。目前有效地清洗工业反渗透膜的方式主要有两种:物理清洗和化学清洗。两种清洗方式都各有各的特点,针对不同的水质及污染清洗,清洗方式也有些区别。下面就和大家介绍一下工业反渗透膜清洗。

 反渗透膜清洗图片
物理清洗工业反渗透膜的原理是什么?
物理清洗是通过低压力、高流速的进水冲刷工业反渗透膜,将短时间内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的方式。
工业反渗透膜清洗
清洗时膜面的状态示意图
 
物理清洗时要注意哪些问题?
清洗时的要点是高流速,低压力和清洗频率。
1、清洗的流速:
装置运行时,附着性高的粒子状污染物逐渐堆积在膜表面。如果清洗时的流速与运行时的流速相等或更低,则很难把这些污染物从工业反渗透膜中清洗出来。因此,清洗时应使用比正常运行时更高的流速(一般可考虑为正常运行浓水流速的1.2倍)。而实际上工业反渗透膜两端的压差与进水流量成正比,单只工业反渗透膜的压力差不允许超过0.7bar,因此海德能公司对单只工业反渗透膜的最大进水流量作了严格的限制,请在清洗时遵循以下规定。

规格 单只容器的浓水流量 单只容器的最大进水流量
8英寸膜壳 7.2-12.0m³/h 17.0m³/h
4英寸膜壳 1.8-2.5m³/h 3.6m³/h
 
2、清洗压力
正常高压运转时,压力直接垂直作用膜面,使进水透过膜面得到产水,同时污染物也被压向膜面。所以在清洗时,如果采用同样的高压,则污染物被积压在膜表面,清洗的效果就会降低。清洗时尽可能的通过低压,高流速的方式,增加水平方向的剪断力把污染物冲出工业反渗透膜。清洗压力一般建议控制在3.0bar以下。如果在3.0bar以下,很难达到流量要求时,尽可能控制进水压力,以不出产水为标准。一般进水压力不能大于4.0bar。
3、清洗频率
条件允许的情况下,建议经常对系统进行清洗。增加清洗的次数比延长1次清洗的时间更为有效。一般清洗的频率推荐为1天1次以上。根据具体的情况,顾客可以自行规定清洗的频率。清洗用水一般使用合格的预处理产水即可,清洗时的流量、时间以及压力条件归纳在表-3中。

膜尺寸(inch) 压力(bar) 频率(次/日) 时间(分)
8 3.0以下 1次以上 10-15
4 3.0以下 1次以上 10-15
 
工业反渗透膜物理清洗操作步骤:
1、停止装置

缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及工业反渗透膜造成冲击性损伤。
2、调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的工业反渗透膜可能因为产水背压而造成工业反渗透膜机械性损伤。
3、清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
 
工业反渗透膜化学清洗操作步骤:
    1.在4Bar(60Psi)或更低压力条件下进行低压冲洗,即从清洗水箱中(或合适的水源)向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属(Fe、Mn等)和余氯的工业反渗透膜产品水或去离子水。
    2.在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的工业反渗透膜产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
    3.启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内,循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段,在清洗液返回至工业反渗透膜清洗水箱之前,应将最初的回流液排放掉,以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与工业反渗透膜装置接触后,装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出,为了避免污染清洗液,这些清洗液也应该被排放掉,直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内,缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内,增加流速至最大设计流速的2/3,最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要,当pH的变化大于0.5,就要重新添加药品调整pH值。
    4.根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
    5.化学清洗结束后,要用清洁水(去除硬度、不含金属离子如铁和氯的工业反渗透膜产品水或去离子水)进行低压冲洗,从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂,排放并冲洗清洗水箱,然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至工业反渗透膜装置内的残留化学药品基本被清除。
    6.采用清洁水完全冲洗后,就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar,最终冲洗持续进行直至冲洗水干净,且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样,摇匀,监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行,如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内,可认为冲洗已接近终点;pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
    7.低压冲洗结束后,工业反渗透膜装置可以重新开始运行,但初始的产品水要进行排放并监测,直至工业反渗透膜产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天,才得到稳定的工业反渗透膜产水水质,尤其是在经过高pH清洗后。
 
工业反渗透膜在清洗操作时,要专业的技术人员进行技术操作,非技术人员切勿擅自操作,或在技术人员指引下对工业反渗透膜进行清洗。一般反渗透设备都会安装自动反冲洗装置,可以一键清洗。但是针对工业反渗透膜结构等问题时,还是要进行化学清洗,在清洗剂的选择配比上,应严格按照技术手册进行操作,以免发生危险。


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