EDI反渗透纯水设备是针对于纯水设计的水处理设备，其核心组成部分主要有反渗透膜和EDI模块。EDI反渗透纯水设备运行过程中需要定时清洗设备，而且需按照技术规范来进行操作。今天小编就为大家介绍一下EDI反渗透纯水设备的清洗方法有哪些？
EDI反渗透纯水设备清洗方法：
EDI反渗透纯水设备清洗主要分为两段：RO反渗透膜以及EDI模块。
RO反渗透膜清洗：
首先咱们介绍RO反渗透膜清洗，目前RO反渗透膜清洗主要有物理清洗和化学清洗。
物理清洗：物理清洗是通过低压力、高流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的方式。
清洗要点清洗时的要点是高流速，低压力和清洗频率
（1）清洗的流速
装置运行时，附着性高的粒子状污染物逐渐堆积在膜表面。如果清洗时的流速与运行时的流速相等或更低，则很难把这些污染物从膜元件中清洗出来。因此，清洗时应使用比正常运行时更高的流速。
（2）清洗压力
正常高压运转时，压力直接垂直作用膜面，使进水透过膜面得到产水，同时污染物也被压向膜面。所以在清洗时，如果采用同样的高压，则污染物被积压在膜表面，清洗的效果就会降低。清洗时尽可能的通过低压，高流速的方式，增加水平方向的剪断力把污染物冲岀膜元件。
（3）清洗频率条件允许的情况下，建议经常对系统进行清洗。增加清洗的次数比延长1次清洗的时间更为有效般清洗的频率推荐为1天1次以上。根据具体的情况，顾客可以自行规定清洗的频率。
化学清洗：主要是通过化学药剂对滤膜进行清洗，所以要选择适宜的化学药剂。
选择适宜的化学清洗药剂及合理的清洗方案涉及许多因素。首先要与设备制造商、R0膜元件厂商R0特用化学药剂及服务人员取得联系。确定主要的污染物，选择合适的化学淸洗药剂。有时针对某种特殊的污染物或污染状况，要使用RO药剂制造商的专用化学淸洗药剂，并且在应用时，要遵循药剂供应商提供的产品性能及使用说明。特殊情况下可针对具体情况，从反渗透装置取岀已发生污染的单支膜元件进行测试和清洗试验，以确定合适的化学药剂和清洗方案。
EDI模块清洗：
什么情况下需要对EDI模块进行清洗操作呢？
下述情况出现两条以上时，应该对edi模块进行再生清洗：
在进水温度、流量不变的情况下，进水侧与产水侧的压差比原始数据升高30%。在进水温度、流量不变的情况下，浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高30%。
在进水温度、流量及电导率不变的情况下，产水水质（电阻率）明显下降35%。
在进水温度、流量不变的情况下，浓水排水流量下降35%。
膜块的工作电压超过初始调试时电压的20%。
不管膜块在何种电气运行模式（稳流或稳压）下，都要注意观测他们的变化趋势。
EDI模块清洗操作步骤：
1.浓水室结垢清洗；
2.记录清洗前所有数据；
3.分离EDI膜块与其他设备的连接管路；
4.连接清洗装置（见清洗流程图），使清洗泵通过浓水管路进入EDI膜块再回到清洗水箱，浓水进、出水阀开启，关闭EDI淡水进水阀和产水阀；
5.在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液；
6.启动清洗泵，调节浓水进水阀，以规定的流量循环清洗（酸洗步骤）。（参见附表）停止清洗泵，排空清洗水箱清洗废液，分离浓水排水阀至地沟；
7.向清洗水箱连续注入清水（RO产水），启动清洗泵连续清洗（冲洗步骤）；
8.打开EDI进水阀和产水阀，同时对两个水室进行冲洗；
9.检测浓水出水侧的水质，直至与进水侧电导率相近；
10.各个阀门，恢复原始各设计流量数据；
11.恢复EDI各个管路与其他系统的连接；
12.开启PLC控制柜电源，向EDI膜块送电，转入正常运行，并作好初次运行的数据记录。
所以EDI反渗透纯水设备的使用与清洗如同保持人体的健康一样，要从平时做起。合理的清洗工艺也是很重要的因素，同样的反渗透膜清洗剂不同的清洗参数、顺序、用量、操作条件，效果差异很大，往往导致同样的清洗剂由于操作工艺的不到位导致截然不同的结果，从而错失了解决问题的最佳途径。
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